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高强无收缩灌浆料的操作要点

2021-10-09 19:28:34

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(1) 高强无收缩灌浆料和二次灌浆料的操作要点

(1) 灌浆前用水冲洗灌浆处,确保新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土牢固结合。

(2) 灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号应至少比原混凝土标号高一级。碎石的粒径约为5~15mm,水泥为400或500。

(3) 灌浆时放置一圈外模,外模边缘距设备底座边缘不小于60mm;如果设备底座下的整个区域不需要灌浆,且灌浆层需要承受设备荷载,则应放置内模,以确保灌浆层的质量。内模距设备底座外缘的距离应大于100mm,且不得小于底座表面的边缘宽度。基底外的灌浆层高度应高于基底底部。灌浆层的上表面应有轻微的坡度(坡度应向外),以防止油和水流入设备底座。

(4) 高强无收缩灌浆料的灌浆工作应连续进行,不得中断,并应一次完成。混凝土或砂浆应分层夯实。夯实应实时进行,不得集中在一处。基础螺栓应保持垂直于安装平面。

(5) 灌浆后洒水养护,养护日期不少于一周。当混凝土养护达到其强度的70%以上时,允许拧紧地脚螺栓。

(2) 灌浆方法

为了使垫铁更好地与设备底座底面和灌浆层接触,可采用灌浆方法。操作方法如下:

(1) 首先在地脚螺栓上点焊一个小圆钢,作为支撑垫铁的支架,点焊的强度是为了保证在灌浆过程中,可以将其作为一定程度的膨胀和移除。

(2) 将小圆钢焊接的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔内。

(3) 设备临时垫铁组的初步校准。

(4) 将调整垫铁的升降块调整到Z 低位置,将垫铁放在小圆钢上,轻轻拧紧地脚螺栓螺母,使垫铁与设备底座紧密接触,并临时固定在正确位置。

(5) 灌浆时,通常应首先填充底座的螺栓孔。混凝土达到规定强度的75%后,浇筑垫铁下的灌浆层。灌浆层厚度一般为30~50mm。

(6) 当灌浆层达到初凝后期(手指按压,轻微凹印)时,调整升降块,展开并移除小圆钢,压缩灌浆层。

(7) 灌浆层达到规定强度的75%后,移除临时垫铁组,并对设备进行Z 终校准。

(8) 当调整垫铁不能用地脚螺栓支撑时,可用螺旋调整垫铁或斜垫铁支撑调整垫铁。当高强无收缩灌浆材料的灌浆层达到初凝后期时,松开调整螺钉或拆除斜垫铁,调整升降块,压实灌浆层。


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