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耐磨地坪开裂应该如何处理?

2022-07-10 10:05:19

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耐磨地坪在使用过程中,受各种因素影响,可能会出现表面开裂,影响地板的完整性和强度。因此,需要对耐磨地坪的开裂问题进行全面仔细的分析,并采取相应的措施进行处理。

1、施工技术

研究耐磨地坪生产企业的开裂问题,首先要明确其施工工艺,并从工艺上全面分析可能的开裂原因。耐磨地坪厂家的施工工艺如下:

① 当混凝土进入初凝阶段时,骨料应均匀摊铺在其表面。在保证总量的情况下,材料应摊铺两次,以确保耐磨表面的厚度符合设计要求;

② 一次摊铺约70%的总骨料,并用抛光盘将骨料压实和粗化;

③ 约30%的总骨料铺设两次,并使用抹刀盘压实和粗化;

④ 混凝土初凝后,应使用压延机处理表面,以确保其光滑度;

⑤ 仔细检查耐磨表面的平整度,及时补充低洼部位,适当减少凸出部位,保证地面平整度;

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⑥ 在表面均匀涂上地面固化剂。

2、开裂原因

耐磨地坪开裂的原因主要有几个方面:

① 混凝土结构强度不足,在压力作用下倒塌过大,导致耐磨表面开裂;

② 划分楼层时,间距过大,或根本没有划分;

③ 混凝土配合比影响混凝土的质量和强度;

④ 在混凝土振捣过程中,缺乏管理导致振捣不密实;

⑤ 耐磨表面未按设计要求或相应标准进行充分粗化和抛光;

⑥ 保养不及时。

3、预防措施

针对耐磨地坪开裂的上述原因,可以采取相应的针对性措施,有效防止开裂问题的发生。

① 对于一般商品混凝土,应将坍落度控制在110-130mm范围内,并根据相应标准和混凝土配置要求严格控制水灰比;

② 划分楼层时,应根据实际需要适当调整划分面积,但应注意划分的大面积不宜超过40m2;

③ 在混凝土配料过程中,不仅要控制配合比,还要选择级配良好的砂石,以保证材料质量;

④ 在混凝土浇筑过程中,如果条件允许,应选用重型钢压路机和插入式振捣器反复振捣混凝土,以确保振捣密实;

⑤ 初凝后,地面应彻底仔细地凿毛,用砂轮机抹平,以有效保证耐磨表面的施工质量。机械设备无法施工的转角部位,采用人工夯实抹平;

⑥ 耐磨地板施工完成后,应静置12h,然后立即涂抹相应的养护剂进行养护。

4、治理措施

对于已经发生的开裂问题,可以采取以下措施:

(1) 释放压力

如果在分析裂缝原因后,由于不均匀沉降导致未能及时释放应力,则需要在处理裂缝之前完全释放混凝土中的应用,以避免重复开裂。应力释放可以通过再次切割地板来进行,从未开裂的地板逐渐到高密度开裂部分,以防止混凝土裂缝的增长和扩展。

(2) 清理基层

用相应的工具和手段对开裂部位的基层进行清理,并在不损坏底板的情况下清除开裂部位的灰尘和杂物,以便于后续施工。

(3) 密实灌浆

灌浆是处理裂缝问题的Z后一个环节,也是关键环节。首先,应确定灌浆位置,结合裂缝的实际情况,选择合适的灌浆点,用冲击锤冲灌浆孔,并清理灰尘。其次,应使用气泵向混凝土裂缝部分施加水压,并将其湿润,以改善其与混凝土的结合


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